(文 / 林桓摯 ; 照片來源 / 林桓摯)
在施工開始之前,經過煙燻、浸泡硼酸的大批竹片擺放在我們眼前,為了確保竹片編織重疊時的摩擦力不受影響,並防止竹材在戶外快速腐爛、發霉蟲蛀,我們必須先將其刷洗、晾乾、上漆後依照先前的 3D 建模軟體上的定位尺寸編號對竹片進行標記,以確保施工的精確度。
我們一共定了 1200 支 的竹片,並從中挑選出800 支未劈裂的竹片進行清洗上漆了,並再挑選斷面較爲均勻的竹片進行標記編號。本次模型共有 22 種桿件,每一種桿件需重複製作3~6次。待在學校試驗場前處理完畢後再運至左鎮進行續接組裝。
在施工開始前必需要對其標記定位編號,以確保現場施作的秩序以及尺寸。我們設計了一套編號系統以方便在施工時掌握竹片的續接長度以及續接數量的同時標識固定時需要鎖固螺栓的點位,以及桿件在整體構架種的位置。我們將前處理完的竹片平鋪在地面上,並拉直捲尺,一筆一畫在竹片上進行標記。並將標記完的竹片打包成捆以免搞混。標記的過程中有人拿著筆尺來回標記編號,有人反覆用電腦確認定位尺寸以及標記編號是否正確。


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